C50E - Nr.1.1206
Yağ ile sertleştirilebilen ve temperlenebilen alaşımsız çelik. Yüksek karbon içeriği sayesinde oldukça yüksek sertliğe sahip parçaların elde edilmesine olanak tanır. Aynı zamanda yüzey sertleştirme uygulamaları için de uygundur.
Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar
Standart Referans: EN ISO 683-1: 2018 (Sıcak Haddelenmiş Ürünler) | EN 10277: 2018 (Parlak Ürünler)
| AVRUPA |
İTALYA |
ALMANYA |
FRANSA |
İNGİLTERE |
ABD |
EN 10083-2: 2006
EN 10277-5: 2008 |
(UNI 7845-78) |
(DIN 17200-86) |
(NF A 35-552-86) |
(BS 970 pt.3-96) |
ASTM A 29 |
| Kalite |
N° |
|
Werkstoff |
N° |
|
|
|
| C50E |
1.1206 |
C50 |
Ck50 |
1.1206 |
- |
080M50 |
1050 |
| C5ORPb |
1.0542 |
C50 |
Ck50 |
1.0542 |
- |
080M50 LEADED |
10L50 |
Kimyasal Kompozisyon (Döküm Analizi) (%)
| AVRUPA |
C |
Si |
Mn |
P/max |
S |
Cr/max |
Mo/max |
Ni/max |
Cu/max |
Al |
Pb |
| C50E |
0,47÷0,55 |
0,10÷0,40 |
0,60÷0,90 |
0,025 |
≤ 0,035 |
0,40 |
0,10 |
0,40 |
0,30 |
- |
- |
| C5ORPb |
0,020÷0,040 |
- |
0,015÷0,030 |
Mekanik Özellikler – Haddelenmiş
| Çap (mm) |
İlgili ısıl işleme göre max sertlik (HB) |
Islah Edilmiş (+QT) |
Normalizasyon Tavlı (+N) |
| Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S) |
Yumuşatma Tavı (+A) |
Rp0,2 (MPa) min |
Rm (MPa) min |
A5 (%) min |
Z (%) min |
KV (J) min |
Rp0,2 (MPa) min |
Rm (MPa) min |
A5 (%) min |
| d≤16 |
255 |
217 |
520 |
750÷900 |
13 |
30 |
- |
355 |
650 |
12 |
| 16<d≤40 |
255 |
217 |
460 |
700÷850 |
15 |
35 |
- |
320 |
610 |
14 |
| 40<d≤100 |
255 |
217 |
400 |
650÷800 |
16 |
40 |
- |
320 |
610 |
14 |
| 100<d≤160 |
255 |
217 |
- |
- |
- |
- |
- |
290 |
590 |
14 |
| 160<d≤250 |
255 |
217 |
- |
- |
- |
- |
- |
290 |
590 |
14 |
Mekanik Özellikler- Parlak
| Çap (mm) |
Haddelenmiş + Kabuk Soyulmuş (+SH) |
Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)* |
Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C) |
Soğuk Çekilmiş (+C) |
| Sertlik (HB) |
Rm (MPa) |
Rp0,2 (MPa) min |
Rm (MPa) min |
A5 (%) min |
KV (J) min |
Rp0,2 (MPa) min |
Rm (MPa) |
A5 (%) min |
Rp0,2 (MPa)
min |
Rm (MPa) |
A5 (%) min |
| 5≤d≤10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
610 |
870÷1070 |
7 |
590 |
770÷1100 |
5 |
| 10<d≤16 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
580 |
830÷1030 |
7 |
520 |
730÷1080 |
6 |
| 16<d≤40 |
179÷269 |
610÷910 |
460 |
700÷850 |
15 |
- |
555 |
790÷990 |
8 |
440 |
690÷1050 |
7 |
| 40<d≤63 |
179÷269 |
610÷910 |
400 |
650÷800 |
16 |
- |
510 |
730÷930 |
9 |
390 |
650÷1030 |
8 |
| 63<d≤100 |
179÷269 |
610÷910 |
400 |
650÷800 |
16 |
- |
475 |
680÷880 |
9 |
- |
- |
- |
*Bu değerler, soğuk çekilmiş – ıslah edilmiş (+C +QT) durum için de geçerlidir.
Not: 5 mm’nin altındaki boyutlar için mekanik özellikler, talep ve sipariş sırasında mutabakata bağlanabilir.
Önerilen Çalışma Sıcaklıkları
| İşlem |
İşlem Sıcaklığı °C |
| Sıcak dövme deformasyonu |
850÷1150 |
| Normalizasyon Tavı |
830÷870 |
| Yumuşatma Tavı |
650÷700 |
| Yağda Su Verme |
810÷850 |
| Temperleme |
550÷660 |
Sertlik Sınırları (Jominy Testi)
| Aralık Sınırları |
Test numunesinin su verilmiş ucundan ölçülen HRC sertlik değeri (mm) |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
13 |
15 |
20 |
25 |
30 |
| +H |
Max |
63 |
62 |
61 |
60 |
58 |
55 |
50 |
43 |
36 |
35 |
34 |
33 |
32 |
31 |
29 |
28 |
| Min |
56 |
53 |
44 |
34 |
31 |
30 |
30 |
29 |
28 |
27 |
26 |
25 |
24 |
23 |
20 |
- |
