Ürünler

20CrNi4

RN0 ve RN2’ye kıyasla daha yüksek oranda krom ve nikel ilavesine sahip çelik. Daha yüksek yüzey ve çekirdek özellikleriyle birlikte üstün sertleştirilebilirlik sunar.

Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar

Standart Referans: UNI 7846: 78 (Sıcak Haddelenmiş ve Sıcak Haddelenmiş + Kabuk Soyulmuş Ürünler) | UNI 10233-5: 93 (Parlak Ürünler)

AVRUPA		İTALYA	ALMANYA		FRANSA	İNGİLTERE	ABD
EN 10084:2008 EN 10277-4:2008		(UNI 7846-78)	(DIN 17210-84)		(NFA35-551-86)	(BS970 pt.3-91)	ASTM A 29
Kalite	N°		Werkstoff	N°
-	-	20CrNi4	-	-	-	-	-

Kimyasal Kompozisyon (Döküm Analizi) (%)

AVRUPA	C	Si	Mn	P/max	S	Cr	Mo/max	Ni	Pb
20CrNi4	0,18÷0,23	0,15÷0,40	0,80÷1,10	0,035	0,020÷0,035	0,90÷1,20	0,10	0,90÷1,20	-
20CrNi4Pb									0,15÷0,30

Mekanik Özellikler – Haddelenmiş

Sertlik(HB) - Yumuşatma Tavlı	Sertlik(HB) - Küreselleştirme Tavlı			Sertlik(HB) -Belirli bir mikro yapıyı elde etmek amacıyla tavlanmış
≤ 240	≤ 225			≥ 155		≤ 207

Mekanik Özellikler- Parlak

Çap (mm)	Tavlanmış sıcak haddelenmiş ürünlerden elde edilmiş soğuk çekilmiş ürünler		Tavlanmış + Soğuk Çekilmiş veya Tavlanmış + Kabuk Soyulmuş Ürünler
Çap (mm)	Yumuşatma Tavlı – Maksimum Sertlik (HB)	İzotermal Tavlı – Maksimum Sertlik (HB)	Yumuşatma Tavlı – Maksimum Sertlik (HB)	İzotermal Tavlı – Maksimum Sertlik (HB)
5≤d≤10	275	265	240	155÷210
10<d≤16	265	255	240	155÷210
16<d≤40	260	250	235	155÷207
40<d≤100	255	245	235	155÷207

Not: 5 mm’nin altındaki boyutlar için mekanik özellikler, talep ve sipariş sırasında mutabakata bağlanabilir.

Önerilen Çalışma Sıcaklıkları

İşlem	İşlem Sıcaklığı °C
Sıcak dövme deformasyonu	900÷1150
Karbonlama Sıcaklığı	870÷900
Çekirdek su verme sıcaklığı	850÷880
Yüzey su verme sıcaklığı	810÷840
Temperleme	150÷200