Sementasyon diğer bilinen adı ile Karbürizasyon, düşük karbon ( C ) içerikli çeliklerin yüzey sertliğinin artırılması amacı ile çelik yüzeyine karbon emdirilmesi olarak tanımlanabilir. Yüzey katı sıvı yada gaz fazındaki ortamda karbon emdirilerek istenen sertlik iyileşltirilmesi sağlanabilmektedir.
Sementasyon çelikleri olarak anılan çelik türüde, yüzey sertliği Sementasyon diğer bilinen adı ile Karbürizasyon yöntemiyle malzeme yüzeyinde sertlik istenen ancak malzeme iç yapısının ise bu sertlikten etkilenmemesi istenen böyleleikle de farklı şiddetteki darbelere dayanımı olan çelik türlerini ifade etmektedir. Sementasyon çelikleri yüzey sertleştirilmesi ile sadece yüzeyinde sertlik istenen ancak çeliğin iç yapısının ise normal sertlik seviyesinde kaldığı için bu alanda uygun malzeme olarak tercih edilir. Sementasyon yapılabilmesi için çeliklerdeki karbon ( C ) oranının %0,2 ve altında olması tercih edilir.
Sementasyon Çelikleri üretimi için gereken ısı 800- 950 °C olmalıdır. Östenitik ısı derecesi üzerine kadar ısıtılan çeliğe Karbürizasyon yada karbürleme işlemi olarak anılan karbon oranı yüksek ortamda karbon emdirilmesi sonucu sementasyon çelikleri üretilmektedir.
Sementasyon Çelikleri kullanım Alanları
Sementasyon Çelikleri yüzeyinin yoğun karbona maruz bırakılmasıyla parçaya kazandırılır. Bu nedenle Sementasyon çelikleri, ıslah çelikleri ve otomat çeliklerinden farklı olarak karbürlenmiş çelik, dişliler, miller, piston pimleri, zincir baklaları, zincir dişlileri ve makaralar, diskler, kılavuz yataklar, makaralı rulmanlar, makaralar, bazı ölçüm ve kontrol ekipmanları, orta büyüklükteki parçalar ve kesici takımlar gibi parçaların imalatında Sementasyon Çelikleri kullanılır.
Semente karbür kullanımının, aynı yüzey sertliği değerlerini veren yüksek karbonlu çeliğin kullanımına göre farklı avantajları vardır.Sementasyon çeliklerine ait teknik veri tabloları aşağıda listelenmiştir. İhtiyacınız olan daha fazla bilgi için Bimeks Çelik olarak sizlere destek sağlamaktan memnuniyet duyarız. İletişim sayfamız üzerinden en yakın depomuz ile iletişime geçerek destek alabilirsiniz.
Sementasyon Çelikleri Kimyasal Özellikleri
Sementasyon çelikleri tablosu
Sementasyon Çelikleri KİMYASAL BİLEŞİM |
||||||||||
Mlz.no |
Sembol |
AISI-SAE |
C |
Si |
Mn |
P max |
S max |
Cr |
Mo |
Ni |
1.0301 |
C 10 |
1010 |
0,07 |
0,15 |
0,30 |
0,045 |
0,045 |
|
|
|
1.0401 |
C 15 |
1015 |
0,12 |
0,15 |
0,30 |
0,045 |
0,045 |
|
|
|
1.7015 |
15Cr3 |
5015 |
0,12 |
0,15 |
0,40 |
0,035 |
0,035 |
0,40 |
|
|
1.7131 |
16MnCr5 |
5120 |
0,14 |
≤0,40 |
1,00 |
0,035 |
0,035 |
0,80 |
|
|
1.7147 |
20MnCr5 |
5120 |
0,17 |
≤0,41 |
1,10 |
0,03 |
0,035 |
1,00 |
|
|
1.7325 |
25MoCr4 |
|
0,23 |
0,15 |
0,40 |
0,035 |
0,035 |
0,40 |
0,40 |
|
1.5919 |
15CrNi6 |
|
0,12 |
0,15 |
0,40 |
0,035 |
0,035 |
1,40 |
|
1,40 |
1.5920 |
18CrNi8 |
|
0,15 |
0,15 |
0,40 |
0,035 |
0,035 |
1,80 |
|
1,80 |
1.6587 |
17CrNiMo6 |
|
0,14 |
0,15 |
0,40 |
0,035 |
0,035 |
1,50 |
0,25 |
1,40 |
1.6523 |
21NiCrMo2 |
8620 |
0,18 |
0,20 |
0,70 |
0,04 |
0,04 |
0,40 |
0,15 |
0,40 |
Sementasyon Çelikleri Mekanik Özellikleri
|
|
|
Malzeme temininde |
Sementasyon ve sertleştirmeden sonra |
|||||||||||||||
|
|
|
Yt |
Bç |
Fp |
Q11 |
Akma sınırı (Re) |
Çekme dayanımı (Rm) |
Kopma uzaması (A) |
Kesit daralmaası (Z) |
Çentik darbe (DVM) |
||||||||
|
|
Q30 |
Q63 |
Q11 |
Q30 |
Q63 |
Q11 |
Q30 |
Q63 |
Q11 |
Q30 |
Q63 |
Q11 |
Q30 |
|||||
Mlz.no |
Sembol |
AISI-SAE |
≥Mpa |
Mpa |
≥ % |
≥ % |
≥ J |
||||||||||||
1.0301 |
C 10 |
1010 |
131 |
|
90 |
390 |
295 |
|
640 |
490 |
|
13 |
16 |
|
35 |
45 |
|
69 |
69 |
1.0401 |
C 15 |
1015 |
146 |
|
103 |
440 |
335 |
|
740 |
590 |
|
12 |
14 |
|
35 |
45 |
|
48 |
48 |
1.7015 |
15Cr3 |
5015 |
174 |
126 |
118 |
510 |
440 |
|
780 |
690 |
|
10 |
11 |
|
35 |
40 |
|
41 |
41 |
1.7131 |
16MnCr5 |
5120 |
207 |
156 |
140 |
635 |
590 |
440 |
880 |
780 |
640 |
9 |
10 |
11 |
35 |
40 |
40 |
34 |
34 |
1.7147 |
20MnCr5 |
5120 |
217 |
170 |
152 |
735 |
685 |
540 |
1080 |
980 |
780 |
7 |
8 |
10 |
30 |
35 |
35 |
34 |
34 |
1.7325 |
25MoCr4 |
|
217 |
170 |
152 |
735 |
685 |
540 |
1080 |
980 |
780 |
7 |
8 |
|
30 |
35 |
35 |
34 |
34 |
1.5919 |
15CrNi6 |
|
217 |
170 |
152 |
685 |
635 |
540 |
960 |
880 |
780 |
8 |
9 |
10 |
35 |
40 |
40 |
41 |
41 |
1.5920 |
18CrNi8 |
|
235 |
187 |
170 |
835 |
785 |
685 |
1230 |
1180 |
1080 |
7 |
8 |
8 |
30 |
35 |
35 |
41 |
41 |
1.6587 |
17CrNiMo6 |
|
229 |
179 |
159 |
835 |
785 |
685 |
1180 |
1080 |
980 |
7 |
8 |
8 |
30 |
35 |
35 |
41 |
41 |
1.6523 |
21NiCrMo2 |
8620 |
210 |
165 |
150 |
785 |
590 |
490 |
980 |
780 |
690 |
9 |
10 |
11 |
35 |
40 |
40 |
41 |
41 |
Sementasyon Çelikleri güncel fiyat listesi malzeme cinsine, sipariş miktarına göre değişiklik gösterdiği için siz değerli müşterilerimize yanlış fiyat vermemek adına web sitemizde bulundurmuyoruz.
İhtiyacımız olan Semantasyon Çelikleri miktara ve ölçülerine (0216) 593 04 74 numaralı çelik sipariş hattımızı arayarak gerekli bilgileri edinebilirsiniz. Sementasyon Çelikleri Fiyatlarını TL, Euro, Dolar göre fiyat alabilirsiniz.
Sementasyon çeliği, yüzey sertleştirme işlemi olarak bilinir ve genellikle çelik parçaların yüzeylerini daha sert ve dayanıklı hale getirmek için kullanılır. Sementasyon işlemi, çelik yüzeyine karbon atomlarını difüzyon (geçiş) yoluyla yerleştirme esasına dayanır. İşte sementasyon çeliği üretme sürecinin genel adımları:
Çelik Seçimi: İşlem, düşük karbonlu çeliklerle uygulanır çünkü bu çelikler difüzyonu daha iyi destekler. Sementasyon çeliği genellikle 0.1% ila 0.3% karbon içeren çeliklerdir.
Temizleme ve Hazırlık: Çelik yüzeyi, yağ, pas, kir ve diğer kontaminasyonlardan arındırılmalıdır. Bu adım, çeliği asitle temizleme veya özel temizleme solüsyonları kullanarak gerçekleştirilebilir.
Karburizasyon Ortamı: Çelik, karbon zengini bir ortamda maruz bırakılır. Bu genellikle karbonun zenginleştirildiği bir gaz ortamı veya katı karbon içeren bir karışım kullanılarak yapılır. Yüksek sıcaklıklarda gerçekleştirilen bu adım, çelik yüzeyine karbon atomlarının difüzyonunu sağlar.
Yüksek Sıcaklık İşlemi: Sementasyon genellikle yüksek sıcaklıklarda gerçekleştirilir. Bu işlem, karbonun çelik yüzeyine difüzyonunu hızlandırır. Sıcaklık ve süre, belirli uygulama gereksinimlerine bağlı olarak ayarlanır.
Soğutma ve Temizleme: Sementasyon sürecinden sonra çelik soğutulur ve temizlenir. Soğutma, çelik yüzeyinde oluşan karbür katmanını sabitlemeye yardımcı olur.
İstenilen Şekilde Şekillendirme: Sementasyon işleminden geçen çelik, istenilen şekilde şekillendirilebilir. Bu, örneğin dişli dişlerin, rulman yuvalarının veya diğer spesifik parça özelliklerinin oluşturulmasını içerebilir.
Sementasyon çeliği işlemi, çelik yüzeyine ekstra sertlik ve dayanıklılık ekleyerek malzemenin özelliklerini geliştirmeye yönelik bir yöntemdir. Ancak, bu işlemi uygulamadan önce belirli uygulama ihtiyaçlarınıza uygun çelik tipini seçmek önemlidir.