Islah çeliği, özel ısıl işlem süreçlerinden geçirilerek belirli özelliklere sahip hale getirilen çelik türleridir. Genellikle dayanıklılık, mukavemet ve aşınma direnci gibi özellikleri artırmak için kullanılırlar. Islah çelik seçiminde anahtar faktörler, uygulama gereksinimleri, çelik kompozisyonu ve ısıl işlem yöntemleri olarak sıralanabilir.
Islah Çelikleri geri kazanılmış çelikler, karbon içeriği açısından özellikle su vermeye uygun ve su verme işlemi sonunda sabit çekme mukavemeti ile yüksek tokluğa sahip olan alaşımsız ve alaşımlı mühendislik çelikleridir. En popüler ıslah çeliği türü olarak C45, C48 ve 39NiCrMo3 sayılabilir
Islah Çelikleri ısıl işlem görmüş çelikler olarak sertleşme özelliklerinin yanı sıra yüksek mukavemet ve süneklik de gerektirir. Yeterli sertliği elde etmek için ısıl işlem görmüş çelik nispeten yüksek bir karbon içeriği içerir. Otomat çelikleri ve sementasyon çeliklerinden farklı olarak kalın cidarlı parçalarda sertleşme derinliği en önemli kriter olduğundan bu parçalar alaşımlı ısıl işlem görmüş çeliklerden yapılmaktadır.
Isıl işlem görebilen çelik diğer bir ifadeyle Islah Çelikleri seçiminde bileşen boyutlarına ve mukavemet değerlerine odaklanlır. Isıl işlem görmüş karbon çeliği yalnızca küçük kesitli parçalarda iyi çalışır. Kalın kesitli parçalarda sertlik dağılımının düzgünlüğü çelik alaşımına bağlıdır. Islah Çelikleri malzeme alaşımına bağlı olarak sertlik dağılımındaki değişiklikleri gözlemlemek için Jominy testi sonuçları kullanılabilir. Özetle Jominy testi, sertleşme sıcaklığına kadar ısıtılan Islah Çeliklerinden oluşan çubuk malzemenin sadece bir ucunun soğuması durumunda soğuyan uçtan uzaktaki sertleşme değerini ifade eder.
Islah Çelikleri arasında en çok kullanılan kalite 39NiCrMo3, C45 ve C48 kalite ıslah çelikleridir. 39NiCrMo3 kalite ıslah çeliği teknik verileri için 39NiCrMo3 kaliteninde bulunduğu Alaşımlı Islah çelikleri sayfasını ziyaret edebilirsiniz. 39NiCrMo3 Teknik verileri
C45 ve C48 kalite ıslah çeliği ile alakalı teknik ve malzeme verileri için ürün sayfamızda bulunan Islah Çelikleri bölümünüz ziyaret edebilirsiniz.
ISLAH ÇELİKLERİ KİMYASAL BİLEŞİMİ |
|||||||||||
Mlz.no |
Sembol |
AISI-SAE |
C |
Si |
Mn |
Pmax |
Smax |
Cr |
Mo |
Ni |
V |
1.0402 |
C 22 |
1020 |
0,18 |
0,15 |
0,30 |
0,045 |
0,045 |
|
|
|
|
1.0501 |
C 35 |
1035 |
0,32 |
0,15 |
0,50 |
0,045 |
0,045 |
|
|
|
|
1045 |
0,42 |
0,15 |
0,50 |
0,045 |
0,045 |
|
|
|
|
||
1.0535 |
C 55 |
1050 |
0,52 |
0,15 |
0,60 |
0,045 |
0,045 |
|
|
|
|
1.0601 |
C 60 |
1060 |
0,57 |
0,15 |
0,60 |
0,045 |
0,045 |
|
|
|
|
1.5065 |
28Mn6 |
1330 |
0,25 |
0,15 |
1,30 |
0,035 |
0,035 |
|
|
|
|
1.7003 |
38Cr2 |
|
0,34 |
0,15 |
0,50 |
0,035 |
0,035 |
0,40 |
|
|
|
1.7033 |
34Cr4 |
5132 |
0,30 |
0,15 |
0,60 |
0,035 |
0,035 |
0,90 |
|
|
|
1.7035 |
41Cr4 |
5140 |
0,38 |
0,15 |
0,60 |
0,035 |
0,035 |
0,90 |
|
|
|
1.7218 |
25CrMo4 |
4130 |
0,22 |
0,15 |
0,50 |
0,035 |
0,035 |
0,90 |
0,15 |
|
|
1.7220 |
34CrMo4 |
4135 |
0,30 |
0,15 |
0,50 |
0,035 |
0,035 |
0,90 |
0,15 |
|
|
4140 |
0,38 |
0,15 |
0,50 |
0,035 |
0,035 |
0,90 |
0,15 |
|
|
||
1.7228 |
50CrMo4 |
4150 |
0,46 |
0,15 |
0,50 |
0,035 |
0,035 |
0,90 |
0,15 |
|
|
1.7361 |
32CrMo12 4 |
|
0,28 |
0,15 |
0,40 |
0,035 |
0,035 |
2,80 |
0,30 |
≤ 0,30 |
|
1.6511 |
36CrNiMo4 |
9840 |
0,30 |
0,15 |
0,40 |
0,035 |
0,035 |
0,90 |
0,15 |
0,90 |
|
1.6582 |
34CrNiMo6 |
4340 |
0,30 |
0,15 |
0,40 |
0,035 |
0,035 |
1,40 |
0,15 |
1,40 |
|
1.6580 |
30CrNiMo8 |
|
0,26 |
0,15 |
0,30 |
0,035 |
0,035 |
1,80 |
0,30 |
1,80 |
|
1.8159 |
50CrV4 |
6150 |
0,47 |
0,15 |
0,70 |
0,035 |
0,035 |
0,90 |
|
|
0,10 |
1.7707 |
30CrMoV9 |
|
0,26 |
0,15 |
0,40 |
0,035 |
0,035 |
2,30 |
0,15 |
|
0,10 |
|
|
|
Malzeme temininde garanti edilecek özellikler |
||||||
|
|
|
|
|
|
çap |
Akma sınırı |
çekme |
kopma uzaması |
|
|
|
Yt |
Bç |
Fp |
||||
Mlz.no |
Sembol |
AISI-SAE |
Brinell Sertliği BSD30(<) |
|
MPa |
MPa |
% ( min ) |
||
1.0402 |
C 22 |
1020 |
156 |
123 |
- |
16 |
235 |
410 |
27 |
1.0501 |
C 35 |
1035 |
183 |
143 |
- |
160 |
275 |
490 |
21 |
1.0503 |
C 45 |
1045 |
207 |
163 |
- |
160 |
330 |
590 |
17 |
1.0535 |
C 55 |
1050 |
229 |
- |
229 |
160 |
360 |
660 |
15 |
1.0601 |
C 60 |
1060 |
241 |
- |
241 |
160 |
385 |
685 |
14 |
1.5065 |
28Mn6 |
1330 |
223 |
- |
223 |
|
|
|
|
1.7003 |
38Cr2 |
|
207 |
- |
207 |
|
|
|
|
1.7033 |
34Cr4 |
5132 |
217 |
- |
223 |
|
|
|
|
1.7035 |
41Cr4 |
5140 |
217 |
- |
241 |
|
|
|
|
1.7218 |
25CrMo4 |
4130 |
212 |
- |
212 |
|
|
|
|
1.7220 |
34CrMo4 |
4135 |
217 |
- |
223 |
|
|
|
|
4140 |
214 |
- |
241 |
|
|
|
|
||
1.7228 |
50CrMo4 |
4150 |
235 |
- |
248 |
|
|
|
|
1.7361 |
32CrMo12 4 |
|
248 |
- |
248 |
|
|
|
|
1.6511 |
36CrNiMo4 |
9840 |
217 |
- |
241 |
|
|
|
|
1.6582 |
34CrNiMo6 |
4340 |
235 |
- |
241 |
|
|
|
|
|
248 |
- |
269 |
|
|
|
|
||
1.8159 |
50CrV4 |
6150 |
235 |
- |
248 |
|
|
|
|
1.7707 |
30CrMoV9 |
|
248 |
- |
248 |
|
|
|
|
|
|
|
sıcak şekillendirme sıcaklığı |
yumuşak tavlama sıcaklığı |
yumuşak tavlamada sertlik |
normal tavlama sıcaklığı |
sert.ortam ve soğut.sıcak |
Meneviş sıcaklığı |
|
Mlz.no |
Sembol |
AISI-SAE |
ᵒC |
ᵒC |
≥ BSD 30 |
ᵒC |
su |
yağ |
ᵒC |
1.0402 |
C 22 |
1020 |
1100 |
650 |
156 |
880 |
860 |
870 |
540 |
1.0501 |
C 35 |
1035 |
1100 |
650 |
183 |
860 |
840 |
850 |
540 |
1.0503 |
C 45 |
1045 |
1100 |
650 |
207 |
840 |
820 |
830 |
540 |
1.0535 |
C 55 |
1050 |
1100 |
650 |
229 |
830 |
805 |
815 |
540 |
1.0601 |
C 60 |
1060 |
1100 |
650 |
241 |
820 |
800 |
810 |
540 |
1.5065 |
28Mn6 |
1330 |
1100 |
650 |
223 |
850 |
820 |
830 |
540 |
1.7003 |
38Cr2 |
|
1100 |
680 |
223 |
850 |
830 |
840 |
540 |
1.7033 |
34Cr4 |
5132 |
1100 |
680 |
223 |
850 |
830 |
840 |
540 |
1.7035 |
41Cr4 |
5140 |
1100 |
680 |
241 |
840 |
820 |
830 |
540 |
1.7218 |
25CrMo4 |
4130 |
1100 |
680 |
212 |
860 |
840 |
850 |
540 |
1.7220 |
34CrMo4 |
4135 |
1100 |
680 |
223 |
850 |
830 |
840 |
540 |
1.7225 |
42CrMo4 |
4140 |
1100 |
680 |
241 |
840 |
820 |
830 |
540 |
1.7228 |
50CrMo4 |
4150 |
1100 |
680 |
248 |
840 |
820 |
830 |
540 |
1.7361 |
32CrMo12 4 |
|
1100 |
680 |
248 |
880 |
- |
860 |
540 |
1.6511 |
36CrNiMo4 |
9840 |
1100 |
680 |
248 |
850 |
820 |
830 |
540 |
1.6582 |
34CrNiMo6 |
4340 |
1100 |
680 |
248 |
850 |
- |
830 |
540 |
1.6580 |
30CrNiMo8 |
|
1100 |
680 |
248 |
850 |
- |
830 |
540 |
1.8159 |
50CrV4 |
6150 |
1100 |
680 |
248 |
840 |
820 |
830 |
540 |
1.7707 |
30CrMoV9 |
|
1100 |
680 |
248 |
860 |
840 |
850 |
540 |
Islah Çeliklerinin Kesite ve Islah İşlemine Bağlı Olarak Mekanik Özellikleri
|
|
|
SLAH EDİLMİŞ HALDE MEKANİK ÖZELLİKLERİ |
|||||||||||||||||||
|
|
|
Akma sınırı (Re) |
Çekme dayanımı (Rm) |
Kopma uzaması (A) |
Kesit daralması (Z) |
Çentik darbe (DVM) |
|||||||||||||||
|
|
|
≤16 |
>16 |
>40 |
>100 |
≤16 |
>16 |
>40 |
>100 |
≤16 |
>16 |
>40 |
>100 |
≤16 |
>16 |
>40 |
>100 |
≤16 |
>16 |
>40 |
>100 |
Mlz.no |
Sembol |
AISI-SAE |
≥ Mpa |
Mpa |
> % |
> % |
>J |
|||||||||||||||
1.0402 |
C 22 |
1020 |
350 |
300 |
- |
- |
550 |
500 |
- |
- |
20 |
22 |
- |
- |
40 |
45 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1.0501 |
C 35 |
1035 |
430 |
370 |
320 |
- |
630 |
600 |
550 |
- |
17 |
19 |
20 |
- |
35 |
40 |
45 |
- |
- |
- |
- |
- |
1.0503 |
C 45 |
1045 |
500 |
430 |
370 |
- |
700 |
650 |
630 |
- |
14 |
16 |
17 |
- |
30 |
35 |
40 |
- |
- |
- |
- |
- |
1.0535 |
C 55 |
1050 |
550 |
500 |
430 |
- |
800 |
750 |
700 |
- |
12 |
14 |
15 |
- |
25 |
30 |
35 |
- |
- |
- |
- |
- |
1.0601 |
C 60 |
1060 |
580 |
520 |
450 |
- |
850 |
800 |
750 |
- |
11 |
13 |
14 |
- |
20 |
25 |
30 |
- |
- |
- |
- |
- |
1.5065 |
28Mn6 |
1330 |
590 |
490 |
440 |
- |
780 |
690 |
640 |
- |
13 |
15 |
16 |
- |
40 |
45 |
50 |
- |
40 |
45 |
45 |
- |
1.7003 |
38Cr2 |
|
550 |
450 |
350 |
- |
800 |
700 |
600 |
- |
14 |
15 |
17 |
- |
35 |
40 |
45 |
- |
40 |
40 |
40 |
- |
1.7033 |
34Cr4 |
5132 |
700 |
590 |
460 |
- |
900 |
800 |
700 |
- |
11 |
13 |
14 |
- |
35 |
40 |
45 |
- |
35 |
40 |
40 |
- |
1.7035 |
41Cr4 |
5140 |
800 |
660 |
560 |
- |
1100 |
900 |
800 |
- |
10 |
12 |
14 |
- |
30 |
35 |
40 |
- |
35 |
40 |
40 |
- |
1.7218 |
25CrMo4 |
4130 |
700 |
600 |
450 |
400 |
900 |
800 |
700 |
650 |
12 |
14 |
15 |
16 |
50 |
55 |
60 |
60 |
50 |
55 |
55 |
50 |
1.7220 |
34CrMo4 |
4135 |
800 |
650 |
550 |
500 |
1000 |
900 |
800 |
750 |
11 |
12 |
14 |
15 |
45 |
50 |
55 |
55 |
40 |
45 |
50 |
50 |
1.7225 |
42CrMo4 |
4140 |
900 |
750 |
650 |
550 |
1100 |
1000 |
900 |
800 |
10 |
11 |
12 |
13 |
40 |
45 |
50 |
50 |
35 |
40 |
40 |
40 |
1.7228 |
50CrMo4 |
4150 |
900 |
780 |
700 |
650 |
1100 |
1000 |
900 |
850 |
9 |
10 |
12 |
13 |
40 |
45 |
50 |
50 |
35 |
35 |
35 |
35 |
1.7361 |
32CrMo12 4 |
|
1030 |
1030 |
885 |
785 |
1230 |
1230 |
1080 |
980 |
9 |
9 |
10 |
11 |
35 |
35 |
40 |
45 |
34 |
34 |
41 |
48 |
1.6511 |
36CrNiMo4 |
9840 |
900 |
800 |
700 |
600 |
1100 |
1100 |
900 |
800 |
10 |
11 |
12 |
13 |
45 |
50 |
55 |
60 |
40 |
45 |
50 |
50 |
1.6582 |
34CrNiMo6 |
4340 |
1000 |
900 |
800 |
700 |
1200 |
1100 |
1000 |
900 |
9 |
10 |
11 |
12 |
40 |
45 |
50 |
55 |
40 |
50 |
50 |
50 |
1.6580 |
30CrNiMo8 |
|
1050 |
1050 |
900 |
800 |
1250 |
1250 |
1100 |
1000 |
9 |
9 |
10 |
11 |
40 |
40 |
45 |
50 |
35 |
35 |
40 |
50 |
1.8159 |
50CrV4 |
6150 |
900 |
800 |
700 |
650 |
1100 |
1000 |
900 |
850 |
9 |
10 |
12 |
13 |
40 |
45 |
50 |
50 |
35 |
35 |
35 |
35 |
1.7707 |
30CrMoV9 |
|
1050 |
1020 |
900 |
800 |
1250 |
1200 |
1100 |
1000 |
9 |
9 |
10 |
11 |
35 |
35 |
40 |
45 |
25 |
30 |
35 |
40 |
Islah çelikleri, çeşitli ısıl işlem süreçlerinden geçirilerek özel özelliklere sahip hale getirilen çelik türleridir. ısıl işlem ve çeşitli ısıl işlem yöntemlerinin ısıl işlem görmüş çeliklerin özelliklerini nasıl etkilediği konusu ayrıca açıklamaya ihtiyaç duyulan bir konudur..
Islah çelikler, dayanıklılık, mukavemet ve aşınma direnci gibi özellikleriyle endüstride geniş bir uygulama alanına sahiptir. Bu bölümde, otomotiv, savunma, enerji ve diğer sektörlerdeki kullanım örneklerini inceleyerek ısıl işlem görmüş çeliklerin rolünü anlayacağız.
Bu bölümde, doğru ısıl işlem süreçlerini seçme ve uygulama konusunda mühendislere rehberlik edecek faktörleri keşfedeceğiz. Islah çelik seçimi ve işleme süreçleri, belirli endüstri ihtiyaçlarına uygun çözümler sunmak için kritik öneme sahiptir.
Islah çeliklerin avantajları ve dezavantajlarını anlamak, mühendislerin ve üreticilerin doğru malzeme seçimleri yapmalarına yardımcı olabilir.Ayrıca, ısıl işlem görmüş çeliklerin getirdiği avantajları ve karşılaşılan potansiyel zorlukları incelenmelidir.
Islah Çeliği seçimi
Islah çelik seçiminde ilk adım, kullanılacak malzemenin uygulama gereksinimlerini belirlemektir. Bu gereksinimler, çelikten beklenen mekanik özellikler, aşınma direnci, yüksek sıcaklık performansı ve diğer özel ihtiyaçları içerebilir.Islah çelik seçiminde, sertlik ve mukavemet dengesini sağlamak önemlidir. Bu, çeliğin yüzey sertliği ile birlikte çekme mukavemeti, tokluk ve aşınma direncini içerir. İdeal özelliklere ulaşmak için çelik kompozisyonu ve ısıl işlem süreçleri dengelenmelidir.
Islah Çelikleri Fiyatları
Islah Çeliği güncel fiyat listesi malzeme cinsine, sipariş miktarına göre değişiklik gösterdiği için siz değerli müşterilerimize yanlış fiyat vermemek adına web sitemizde bulundurmuyoruz.
İhtiyacımız olan Islah Çelikleri miktarı ve ölçülerine (0216) 593 04 74 numaralı çelik sipariş hattımızı arayarak gerekli bilgileri edinebilirsiniz.